鉅寶鎂合金薄板公司認(rèn)為壓鑄屬于是一個(gè)精密的生產(chǎn)過(guò)程，，其中有很多種因素在影響著壓鑄件的最終尺寸的變化，尺寸的變化可以分為線(xiàn)性變化，但是鎂合金與鋁合金壓鑄兩者之間的區(qū)別在哪里呢？今天鉅寶鎂合金薄板公司帶你了解一下。

鋁合金壓鑄的主要制作材料是鋁元素以及合金，制作出的鋁合金壓鑄，有著很好的光澤度，鋁合金壓鑄廠(chǎng)在壓鑄件成型以后，都需要進(jìn)行拋光處理，鋁合金壓鑄在進(jìn)行拋光時(shí)，加入一些硝酸，可以抑制腐蝕，提高拋光的亮度，進(jìn)行處理后的鋁合金壓鑄件，具有很好的平整度和光亮效果。鋁合金壓鑄一般被應(yīng)用在電子、汽車(chē)、電機(jī)等行業(yè)，它的性能更完善一些，而且韌性大，是機(jī)械零部件的重要組成部分。

鎂合金壓鑄優(yōu)勢(shì)：鎂的密度只有1.8G/CM3，鋁合金的密度為2.7G/CM3，鎂比鋁輕30 ，比鋼輕80 ，所以，汽車(chē)及手提電子產(chǎn)品中鎂合金已成為零件制造成理想材料，鎂合金在金屬及塑料等工程材料中，具有很好的比強(qiáng)度，在同等良好的結(jié)構(gòu)下，鎂合金可讓鑄件壁厚達(dá)到0.6mm，塑料是做不了的，鋁合金壓鑄要在1.2-1.5mm以上才能與鎂合金相比，鎂易成型，適合大批量生產(chǎn)（生產(chǎn)速度效率比鋁更高），此外，鎂合金模具的損耗也比鋁低。

鎂合金和鋁合金相比更不易蝕模，原因是鎂合金中鐵的含量非常低，然而，當(dāng)熱金屬高速?zèng)_擊模具的某些部件時(shí)，可能產(chǎn)生焊接現(xiàn)象。使用合適的模具潤(rùn)滑劑可以減少這種趨勢(shì)。最常用的是基于水的潤(rùn)滑劑，由于鎂合金的熱容只有鋁合金的2/3，因此不需要把潤(rùn)滑劑用于冷卻媒介，并且使用時(shí)間應(yīng)盡可能的短，一般為鋁合金的50 ，為減少水的含量，通常使用較高濃度的潤(rùn)滑劑。

以上就是今天鉅寶鎂合金薄板公司帶給大家的鎂合金壓鑄與鋁合金壓鑄的區(qū)別之處知識(shí)講點(diǎn)，希望可以幫助到大家，更多詳情敬請(qǐng)關(guān)注鉅寶鎂合金薄板公司。